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鋁型材擠壓機日常維護要點
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1、經常檢査生產用原料的質量,不允許有砂粒、金屬粉末等異物混入料中進入機筒內。

2、每班次至少檢查1~2次各潤滑部位,加足潤滑油,軸承部位工作時溫度不應超過50℃。

3、投料生產前,機筒和成型模具要有不少于讓的加熱恒溫時間,不允許在低于原料塑化溫度條件下投料生產。

4、螺桿必須在低速狀況下啟動,只有在低速狀況下運轉一段時間后才允許螺桿轉速逐漸提高。

5、螺桿在機筒內的空運轉時間不允許超過2~3min。

6、鋁型材擠壓機工作中要經常觀察主電動機的電流變化,發現電動機長時間在超負荷狀況下工作時(允許瞬間超載),應立即停機,查找故障原因,故障排除后再繼續生產。

7、機筒初次加熱恒溫后要再把機筒與機座連接固定螺釘擰緊一次。

8、安裝螺桿和模具前,要把各零件的配合接觸面清洗干凈,緊固螺栓要涂一層二硫化鉬或硅油,以方便零件在高溫狀態的拆卸。拆裝各零件時不許用重錘敲擊各零件工作面,必要時要墊硬木,用手捶敲擊硬木拆卸零件。

9、清除機筒、螺桿和模具上殘料時,只能用竹質或銅質刀刮鏟黏料,不許用鋼質刀刮削黏料,更不允許通過用火燒烤方法來清除螺桿上的殘料。


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