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擠壓機擠壓合金材料會出現的問題、原因及對策
發布者:偉特擠壓機  點擊:1615
      擠壓機是一種常用的加工設備,用它可以完成對工件的擠壓成型,平時接觸到的幾率還是很高的。通過這么多的操作經驗可以發現,擠壓機在針對合金材料作業的時候,容易出現一個不良現象,專業角度稱之為反包。它的出現嚴重降低了工件的成型品質,會為企業帶來不小的損失,所以還是要通過一定的手段予以克服。

     1、一般情況下,擠壓機的作業過程都能順利的完成,而且得到的擠壓件不管是性能還是質量都能達標,為客戶提供滿意的產品。

    2、但幾次作業后發現,擠壓機在擠壓合金材料的時候問題就來了,尤其是鋅錫合金材料,呈現除了材料反包的現象。

    3、經過檢查分析得出結論,這一問題多數是運用擠壓機擠壓的時候,材料的接口沒有處理,有不平現象存在,這才會導致棒與棒相接時出現金屬材料反包。

    4、很多人認為這一現象沒有大礙,但事實上反包會對擠壓機的后續加工造成一定的影響,如果情況嚴重的話,擠壓件的成型也會受到干擾,使得產品質量下降。

     5、為了防止上述所提到的反包問題出現,除了選擇合適的擠壓機之外,為其配置一臺切頭機,目的是為了將澆鑄的棒材上的每個頭部進行切頭。之所以要這么多,就是為了能使對接口處于一個水平線,從而減少反包的發生。

     6、其次,溫度的控制對于擠壓作業來說是至關重要的,尤其是模頭溫度,要求要比擠壓焊錫的模頭溫度高出一些,這樣才能符合工序需求。

     7、接口、溫度等問題解決之后,另外要關注到的是出線速度,應該按照模具、出線方式、線徑大小及工作壓力等參數作為依據,調整出恰當的出線速度,促進擠壓機的運行。

      這幾點都是關于擠壓機在面對合金材料時容易出現的問題、原因及具體的解決對策,如果大家能嚴格按照相關方式操作的話,相信問題出現的可能性會大大降低,由此造成的不良影響也會有所縮小,擠壓機能夠始終保持一個良好的工作狀態。


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