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鋁型材擠壓機的無潤滑擠壓工藝技術
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鋁型材擠壓機有兩種擠壓工藝,其中之一就是無潤滑擠壓,是指在擠壓時,既不潤滑擠壓筒,也不潤滑穿孔針。實踐證明,通過鋁型材擠壓機采用無潤滑擠壓工藝,可以有效地消除潤滑擠壓時產生的各種擦傷缺陷,獲得內表面質量優良的管材。

 

但在鋁型材擠壓機擠壓過程中,鋁與穿孔針直接接觸,金屬在沿穿孔針表面流動過程中會對其產生很大的摩擦拉力,易發生斷針事故。這就要求,一方面,穿孔針要有足夠的強度;另一方面,應使用較短錠坯以減少摩擦力。

 

要提高穿孔針的強度,一是選用強度更高的材料;二是增大穿孔針薄弱部位的尺寸;三是改進與針支承的連接配合方式。目前用于制作穿孔針的材料主要是3Cr2W8V4Cr5MoSiV1;要想增大穿孔針根部螺紋部位的尺寸,必須考慮針支承和空心擠壓桿的強度要求。

 

另外,改進鋁型材擠壓機穿孔針與針支承的連接配合方式,在一定程度上可以改善穿孔針的受力條件,提高其穩定性,延長使用壽命。減少錠坯的長度可以減小摩擦拉力,但如果錠坯過短,成品率和生產效率都會降低。

 

在實際生產中,摩擦并非是百害無益的東西,有時可以直接加以利用,有時則設法變害為利,這就是生產中利用外摩擦有效性的問題。在實際生產中,通常也并非摩擦越小越好,對潤滑劑的要求則是適當的潤滑性與良好的綜合性能。通過接觸滑移運動的特點,使摩擦應力能促進金屬的變形發展。通過這種方法可以減少或消除摩擦力的有害影響。


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